如何預(yù)防水泥凈漿攪拌機(jī)停電后程控器的誤差
　　每次自動程序結(jié)束后，必須將1K置于停，以防停電后程控器誤動作。手動攪拌操作，把1K開關(guān)置于手動位置，再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停，則分別完成各個動作，人工計(jì)時。應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)*清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿，并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的灰漿及臟物，揩干后套上護(hù)罩，防止落入灰塵。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是否正確。使用攪拌鍋時要輕放,不可隨意摔碰,以防鍋?zhàn)幼冃巍?yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。
　　水泥凈漿攪拌機(jī)調(diào)整與保養(yǎng)，調(diào)整: 水泥凈漿攪拌機(jī)出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整到2±lmm，經(jīng)試車后或維修時確需調(diào)整，方法如下，攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作空隙使用隨機(jī)所配間隙顯針測量，若超過2±lmm，可松開調(diào)節(jié)螺母，旋轉(zhuǎn)葉片，合格后再擰緊調(diào)節(jié)螺母，或松開電機(jī)與立柱，減速箱法蘭與電機(jī)聯(lián)接的螺釘，合格后再擰緊螺釘。保養(yǎng)，應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿，并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的灰漿及臟物，揩干后套上護(hù)罩，防止落入灰塵。無外部加油孔，減速箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付軸承等運(yùn)動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋。滑板與立柱導(dǎo)軌及各相對運(yùn)動零件的表面之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑。每年應(yīng)將機(jī)器全部清洗一次，加注潤滑劑。運(yùn)轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。使用攪拌鍋時要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋?zhàn)幼冃巍?yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。在20± 5℃、相對濕度50％―70％時的冷態(tài)絕緣電阻≥5(0)。
　　安裝水泥凈漿攪拌機(jī)不需特制基礎(chǔ)及地腳螺釘，只需將設(shè)備放置在平強(qiáng)的水泥平臺上，并墊一層厚5―8mm橡膠板。電源及安全接地，本機(jī)器出廠帶2m長電源進(jìn)線及四芯插頭一只，必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣己達(dá)標(biāo)。為了充分保證用電安全，請將機(jī)身安全接地標(biāo)志點(diǎn)用不小于1mm②截面積的多股塑料銅芯線可靠接地。