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水泥膠砂攪拌機(jī)皮帶跑偏原因分析及處理方案

更新更新時間:2019-07-22

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     水泥膠砂攪拌機(jī)皮帶跑偏原因分析及處理方案
    水泥膠砂攪拌機(jī)的主機(jī)與配料機(jī)采用電腦和變頻器控制,實(shí)現(xiàn)軟啟停,沖擊小,皮帶粘料較少。各種骨料在基本固定的時間內(nèi)出料、混合、提升負(fù)荷均勻,卸料口較大下料速度快,加料時間少,一次加料可生產(chǎn)一車混凝土,氣缸動作頻率小,儲倉向計(jì)量斗加料的多少不影響配料精度。配料機(jī)儲料斗進(jìn)料量與配料稱量可同時間進(jìn)行,儲倉向計(jì)量斗加料時間短,配料時間及提升時間較長,從而傳感器有充分的穩(wěn)定響應(yīng)時間,配料過沖小,提升負(fù)荷小。
    水泥膠砂攪拌機(jī)出現(xiàn)皮帶跑偏問題,可能由于:
    皮帶接頭的對準(zhǔn)情況;
    驅(qū)動影響了張緊器傳遞的功率和張力的大小改變,導(dǎo)致皮帶卷起;
    皮帶的類型、結(jié)構(gòu)和工作條件,如地基下沉,風(fēng)吹雨打等惡劣天氣影響;
    輥筒是否在皮帶運(yùn)行方向;
    非承重表面有灰塵和水存積;
    輸送方向和落料點(diǎn)是否垂直。
    皮帶整機(jī)的糾偏順序如下:
    糾偏檢查先空載檢查,然后負(fù)載檢查。檢查順序是:下皮帶——機(jī)尾——然后沿著皮帶運(yùn)行方向檢查上皮帶。
    皮帶糾偏遵循“皮帶朝著與托輥初次接觸的那端移動”的原則。
    皮帶運(yùn)行時應(yīng)調(diào)整上述故障區(qū)域。如果調(diào)整結(jié)束后需要進(jìn)行額外的調(diào)整,則皮帶應(yīng)至少運(yùn)行三圈。如若皮帶調(diào)整過頭,需及時恢復(fù)調(diào)整過的拖輥,不能調(diào)整其它拖輥或輥筒。
    當(dāng)出現(xiàn)皮帶跑偏時,建議使用以下方法處理:
    1.皮帶在距機(jī)架較長的距離處偏轉(zhuǎn)到一側(cè)。
    皮帶架彎曲。解決辦法:矯直機(jī)架;
    下料點(diǎn)偏離皮帶中心。解決辦法:調(diào)整溜槽或下料點(diǎn)使物料落入皮帶中心。
    2.皮帶的一部分向側(cè)面跑偏。
    皮帶卷起,解決辦法:張緊或更換皮帶。
    皮帶接頭沒有對準(zhǔn),解決辦法:調(diào)整接頭,直至高程度對準(zhǔn)。
    3.皮帶運(yùn)行不穩(wěn)定,無規(guī)律跑偏。
    溝槽拖輥向前抬高,但不超過2度。解決辦法:先調(diào)整落料點(diǎn)位置,然后再觀察。
    皮帶調(diào)整困難,解決辦法:使用拖輥?zhàn)哉{(diào)偏功能增加牽引力,皮帶更換成柔韌性好的。
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